友邁蠕動(dòng)泵硅膠管容易被割破被壓扁等問(wèn)題及解決辦法

蠕動(dòng)泵硅膠軟管在300轉速下輸送一般常溫的液體國產(chǎn)硅膠管能用大約10天左右，進(jìn)口的硅膠管一般一個(gè)月左右，但是如果管子的安裝方式不對或傳輸的液體會(huì )造成軟管的加速磨損。所以我們一定要注意這點(diǎn)，用正確的方式安裝軟管，用不同的軟管傳輸不同的液體。是很重要的。下列來(lái)講一下硅膠管的常見(jiàn)現象以及解決的方法。

現象1：被尖銳物體邊緣劃破

原因：這通常是被蠕動(dòng)泵頭的轉輪和法蘭邊割破。造成這種損壞的原因通常是因為泵頭內的軟管過(guò)長(cháng)，在蠕動(dòng)泵泵頭運轉的時(shí)候軟管在泵頭內晃動(dòng)接觸到了轉輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割泵管。這樣會(huì )加快損壞過(guò)程，通常在幾分鐘左右就會(huì )完全破損。

解決辦法：裝卡泵管的時(shí)候一定要保證泵頭內的泵管拉直，不會(huì )有過(guò)多的軟管被窩在泵頭內。同時(shí)在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止蠕動(dòng)泵軟管在運轉中松動(dòng)跑位。

現象2：軟管呈現壓扁狀態(tài)，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴重。

原因：這種現象通常是因為轉輪卡死、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管的面和轉輪上有雜質(zhì)、轉速過(guò)高造成造成的。蠕動(dòng)泵頭的轉輪被卡死以后，蠕動(dòng)泵的轉輪直接刮過(guò)蠕動(dòng)泵軟管，就會(huì )增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過(guò)高的溫度也會(huì )使軟管失去彈性，情況下產(chǎn)生的溫度超過(guò)140度以上甚至會(huì )造成軟管溶化變形。

解決辦法：注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉輪的運轉是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當降低蠕動(dòng)泵運轉的速度。

現象3：泵管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損。

原因：軟管無(wú)法輸送這種液體，該液體會(huì )對軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。

解決辦法：查找不會(huì )被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)，參照化學(xué)相容性實(shí)驗數據準確的選擇軟管?；蛘吣靡恍┸浌艿臉悠啡プ鼋輰?shí)驗，以此確定軟管不會(huì )被液體腐蝕。